熱熔膠貼標機常用的貼標方法

熱熔膠貼標機屬于小型、中型企業廣泛使用的自動貼標機械產業的低端設備。熱熔膠貼標機的標簽速度遠高于貼標機的標簽速度。例如，550ml的瓶子的貼標輸出是每小時800000瓶。該裝置可以實現直徑為35-15mm的面元表面的標記。關于瓶子的規格，不僅適合圓形瓶子，也適合扁平瓶和方形瓶子。市場上出售的熔融熔接機多種多樣，但總是變化。熱熔膠貼標機的貼標方法主要包括抽吸法，吹氣法和噴涂法。這三種標記方法也具有其自身的優點和缺點。

首先，吸貼法的工作原理是，當熱熔膠貼標機的標簽紙離開傳送帶時，分布在與機械裝置的端部連接的真空墊上。當標簽延伸到與包裝接觸的點時，將標簽縮進包裝上，并貼上。該方法具有高精度的優點，適合高難度包裝產品的標注工序的缺點是慢標速度和低質量表示。

第二，吹貼法是在吸貼法原有的基礎上的改進。不同點是真空墊的表面保持固定，標簽被固定，定位在“真空柵”上，“真空柵”在其上是數百個孔的平面，孔被用來維持“空氣射流”的形成。這些“空氣射流”能吹出壓縮空氣的流動，壓力非常強，將真空格子上的標簽移動到包裝品上。該方法的優點是高精度和可靠性；缺點是過程復雜。

第三，擦貼法的工作原理則是在貼標時，將標簽的前緣粘貼到包裝上后，馬上取出標簽。雖然該方法的優點是標簽速度快，但是該標記方法的精度取決于經由熱熔體粘接器的包裝速度，因此與標簽分布的速度一致，并且如果進行控制，則精度受到影響

廣州通洋智能設備有限公司是一家坐落于廣州市，專注開發及生產工業用途的自動灌裝即，旋蓋機，貼標機設備、熱熔膠貼標機、旋轉式貼標機、圓瓶貼標機；以及在生產線上與自動貼標相結合的配套設備及相關的系統整合工程。